Vi har dedikert over 12 år til festebransjen, med flere tiår med erfaring, er vi ansvarlige for å tilby de mest kvalifiserte festeproduktene til våre verdifulle kunder.

Alle festene laget av Jinyu Fastener, for festene med høy strekkstyrke, spesielt over og inkludert 8,8 klasse eller ASME GR5, vil bli sendt til tredje laboratorium for inspeksjon av fysiske egenskaper og utstede rapporten.

Vi tror på at produktene våre kan bringe omdømmet til kundene våre, og vinne markedet i mellomtiden.

For nå, la oss presentere tredjeparts uavhengige laboratorier for referanse(

Zhejiang National Testing Technology Co.,Ltd

Shanghai Juncong Testing Technology Co.,Ltd

) som har levert festeinspeksjonstjeneste med HB over år, de er alle CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL sertifisert og godkjent.

testsenter

Introduksjoner:

Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. er den første nasjonale tredjeparts testorganisasjonen som utforsker reformen og etableringen av det nasjonale kvalitetskontrollsystemet på grunnlag av den nasjonale standarden for produktkvalitetsovervåking og testsenter (siden 2001) .

Selskapet har bestått CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Få kvalifikasjonen til stålkonstruksjonstesting i byggebransjen. For tiden kan laboratoriet utføre testing av standard delerserieprodukter, metallmaterialer, mekaniske deler, sveisematerialer, lagre og andre ikke-metalliske materialer som komposittmaterialer, gummi, plast, maling, etc.

For tiden dekker laboratoriet et område på 10 000 kvadratmeter, utstyrt med mer enn 350 sett med avansert utstyr, for eksempel amerikansk direkteavlesningsspektrometer, Zeiss-mikroskop, skanningselektronmikroskop, høytemperaturstrekktestmaskin, høytemperaturtørketestmaskin, høytemperatur frekvens og lavfrekvent tretthetstestmaskin, phased array, TOFD og så videre. Testresultatene er nøyaktige og pålitelige.

HØYFREKVENS-TRETTHET-TEST-MASKIN

Sikkerhetsdeteksjon

Påvisning av skadelige stoffer: analyse av skadelige sporstoffer i produktprøvekomponenter, analyserapporten
Testutstyr: direktelesende spektrometer, induktivt koblet plasmaemisjonsspektrometer
Hydrogens sprø ytelse: i prosessen med metallstivning, hvor hydrogen ikke kan frigjøres i tide, vil spre seg til nærliggende defekter i metaller, til romtemperatur atomær hydrogendefekt i syntesen og akkumuleringen av molekylært hydrogen, og dermed resultere i det store trykket , metall sprekk; under stress, i fast løsning kan hydrogen i metaller også forårsake hydrogensprøhet, metallgitter i feil radatomer, hydrogen samlet nær dislokasjonen, metallmaterialer under påvirkning av ytre kraft, ujevn spenningsfordeling inne i materialet, materialet form raskt overgang regionen eller forekomsten av spenning konsentrasjon i defekter og mikro sprekker, på grunn av hydrogen i området av stress konsentrasjon og berikelse av regionen for å fremme plastisk deformasjon, noe som resulterer i sprekk initiering og forplantning; i krystallen har mange mikro sprekker, crack aggregering hydrogen til adsorpsjon på sprekk overflaten, kan overflaten reduseres, og dermed sprekk forplantning lettere.
Deteksjonsutstyr:
Utmattelsespålitelighet: utmattelsestest er en pålitelighetstest, prøven eller analoge deler i ulike miljøer, utsatt for vekslende belastning og bestemmelse av utmattelseskriteriene, test og studie på bruddprosessen. Senteret kan tjene som en pålitelig ytelse av profesjonelle organer kan fullføre tretthet ytelse test av ulike produkter i samsvar med ISO, ASTM, DIN, GB, HB og andre standarder.
Testutstyr: tretthetstestmaskin, konstant temperatur og fuktighetstestmaskin, etc.
Defektdeteksjon: bruker maskinsynsdeteksjonsteknologi for avansert deteksjon av overflatedefekter, defekter på overflaten av flekkene, riper, groper, kromatisk aberrasjon, defektdeteksjon.
Testutstyr: ultralyddetektor, dekseltykkelsestester, magnetisk pulverfeildeteksjonsmaskin etc.
MAGNETISK-PULVER-INSPEKSJON

Kjemisk analyse

Laboratoriet vårt kan analysere sammensetningen av jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller og deres legeringer. Laboratoriet vårt kan også teste tungmetaller, gass og elementer i henhold til ROHS.

Testing av gjenstander
Karbonanalyse
Silisiumanalyse
Mangan analyse
Fosforanalyse
Svovelanalyse
Kromanalyse
Nikkelanalyse
Molybdenanalyse
Vanadium analyse
Kobberanalyse
Titanium analyse
Koboltanalyse
Wolfram analyse
Aluminiumsanalyse
Boranalyse
Niobium analyse
Saltspraytest

Testing av utstyr
Optisk emisjonsspektroskopi-tester, ICP-spektroskopi-tester, hydrogenanalysator, oksygennitrogenanalysator, karbon-svovelanalysator, spektrofotometer.

200TONN-ELEKTRO-SERVO-TEST-MASKIN

Mekanisk ytelsestesting

Testing av gjenstander

Utseendemål: Skruemåler, ruhet, alle slags lengdemål

Korttidsmekanikk: Brinell hardhet, Rockwell hardhet, Vickers hardhet, re-tempering test, normal temperatur og høy temperatur strekktest, statisk belastning forankring, bevis belastning, alle slags rådende dreiemomenter, låseytelse, momentkoeffisient, feste aksial kraft, friksjonskoeffisient, antiskli Koeffisient, drivtest, skivefjær, seighet, hydrogensprøtesting, utflating, gummilager, fakling, utvidelsestest på muttere, bøying, ensidig og dobbeltsidig skjærtest, pendelslag og etc.

Langtidsmekanikk: Stressavslapping, høytemperaturkrypning, stressbruddtest, tverrvibrasjon og utmattelsestest.

Testutstyr: (liten utstilling vedlagt)

Ruhet Tester; Profilometer; Elektrohydraulisk Servo Universal Testing maskin (1---400T); Stressavslapningstestmaskin; statisk last forankring testing maskin; Mikrodatamaskin Servo Pressure Shearing Testing Machine; Dreiemoment koeffisient tester; Vivtorinox hardhetstester; Tverrgående vibrasjonstestmaskin, utmattelsestestmaskin og spenningsbruddtestmaskin

KNØLELAGER-SVING-TEST

Feilanalyse

Sprekkanalyse

I henhold til den vanlige sprekken, sprekk, sprekk, sprekk, omkrets ringformet radiell sprekk, buesprekke, observasjon og analyse av sprekkformen og sliping av høypresisjons elektronisk mikroskop, finn ut årsaken til sprekken;

Bruddanalyse

Utmattelse kilde sone, analyse av brudd forplantning region deler, forbigående feil sone, belastningstype og størrelse for å finne feil, finne ut den eksakte årsaken til brudd, for å forhindre brudd svikt igjen å iverksette tiltak for å gi grunnlag for;

Korrosjonsanalyse

Hovedsakelig for deres deler i bruksprosessen, på grunn av korrosjon, for ikke å designkravene til funksjon, eller korrosjonsbrudd, eller ikke sikker og pålitelig drift og service og feil, ved å se etter årsaken til feilen, for å unngå gjentatte feilulykker som korrosjon; eliminere skjulte farer, for å overvinne det svake leddet i produksjonen, forbedre produksjonskvaliteten på utstyret, garantere sikker drift og forlenge levetiden til utstyret; forbedret strukturdesign av utstyr og forbedre ytelsen til enheten, sikre det avanserte utstyret; å formulere operasjonsprosessen og driften rimelige regler for oppdagelse og utvikling av anti-korrosjon; den nye teorien, nye materialer og ny teknologi for produksjon av tjenester;

Analyse av ukvalifiserte prosessevaluering

Innsending av ukvalifiserte prøver deteksjonsparametere, videre analyse kombinert med produksjonsprosessen av produkter, finne koblingene eksisterer produksjon, bearbeiding av produkter, og gir et pålitelig grunnlag for foretakene for å forbedre produktkvalitet, materiale etc.;

Bruddanalyse

Brudd oppstår alltid i metallmikrostrukturen til de svakeste, og registrerer mye verdifull informasjon om hele bruddprosessen. Og klassifisering, konklusjonen gjennom makroskopisk morfologi på bruddoverflaten og mikrostrukturkarakteristikkene av det nære forholdet mellom direkte observasjon og analyse, så vel som med miljø og tidsfaktor.

OVERFLATE-RUHET-MÅLEINSTRUMENT

Presisjonsmåling

Presisjonsmålingsbedriftene til laboratoriet vårt kan måle nøyaktige dimensjoner, form og posisjonstoleranse, gjengevinkel, hoveddiametre, stigningsdiametre, mindre diametre på maskindeler, gjengefester og spesielle festeprodukter.

Testing av gjenstander
Mål Mål
Fra- og posisjonstoleransemål
Trådvinkel
Store diametre, pitch diametre, mindre diametre

Testing av utstyr
MAHR profiler
Sylindrisitetsmåleinstrument
Gjengepresisjonsmålesystem

HRC-HARDHET-TEST

Metallografisk analyse

Metallografisk analyseavdeling utfører hovedsakelig metallografisk testanalyse av festene og andre metallprodukter for tiden.

Testing av elementer:
Mikrostruktur
Makrostruktur
Korn størrelse
Ikke-metalliske inneslutninger
Avkarbonisering
Karburering
Nitrering
Intergranulær korrosjon
Mikrohardhet
Belegg testing
Ferrittinnholdstesting
Magnetisk testing

Testing av utstyr
Hitachi skanningselektronmikroskop (inkludert energispektrometer)
Zeiss mikroskop (forskningsnivå)
Høy og lav temperatur miljøtestkammer
Spenningskorrosjonstestmaskin
Programstyrt varmebehandlingsovn

SLAG-TEST-MASKIN

I mellomtiden er HB 7X24 standby for kundens testkrav. Selv for de som ikke er laget av HB, er vi åpne for å tilby tredjeparts testtjeneste. Vi sparer kundenes verdifulle tid, vi kan få det til å skje i Kina...